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因而，在保持其他因素相对不变的条件下，利用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，混料涡流检测仪，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。涡流探伤通常能够在几秒钟内完成，这使得它易于整合到生产线中，宜宾涡流检测仪，并且，此过程不需要用到耦合剂，探伤之前也不需要对样品进行预清洗工作。此外，由于涡流还受电导率影响，这种技术还可以用来探伤合金材料之间的差异性等。
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皮带转速
当给料速度石家庄北泽杨机械厂时速时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小，使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而利于分选。 另一方面，由于转子的转速保持不变，带速加快时，预多涡流检测仪，被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速加速到规定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及起作用，因此达不到分选效率。
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测试件的几何结构和取向等因素同样需要进行考虑。在测试过程中，应当确保涡流传感器（线圈/探针）相对于样品保持在同样的位置，如果间距或者位置不一致，测试结果也会不一致。
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