涂装生产线工作效率受那些因素影响
没考虑涂装设备节能问题
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,涂装设备设计,而设计时,表面喷漆涂装设备,如果没有考虑到这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候,避免出现上面的这些常见的错误,从而造成了损失!
如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装?
Step4:涂装设备 ——“要专门”
水性漆涂装可使用油性喷,但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时,水性漆一般不需要调整,但喷涂设备(喷、泵)需更换为水性设备;
Step 5:涂装配套——“看推荐”
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆,不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高,否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度:面漆不大于40μm、底漆不大于60μm。推荐薄涂多道,可以采用“油底+水面“配套,但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底+油面“,尤其是在单组份水性底漆上施工油漆;
Step6:涂层干燥 ——“控温湿”
增加控温、除湿设备,宜宾涂装设备,保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口(温度:20~35℃、湿度:45~70%)内涂装,涂层效果更佳;
涂装车间配套RTO设备简介
沸石转轮吸附+蓄热式氧化燃烧(RTO)处理工艺主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及PLC控制系统等部分组成。
吸附浓缩:含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器,由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮,被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。
脱附燃烧:利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺,清洁空气由脱附风机进入,经换热器进入沸石转轮,热空气将沸石加热,吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉,从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用,终排放至大气中。
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